بارگذاری...

رنگ پودری سایان رنگ

کاربر گرامی خوش آمدید

سایت در حال به روز رسانی می باشد

برای اطلاع از تخفیف ها، در خبرنامه عضو شوید

User Rating: 0 / 5

تولید کننده رنگ پودری | راهنمای حل مشکل حین استفاده از رنگ پودری بخش اول

تولید کننده رنگ پودری | راهنمای حل مشکل حین استفاده از رنگ پودری بخش اول : در این بخش از مطلب سعی ما بر این است شما را با مشكلات احتمالی حین استفاده از رنگ پودری و راه حل آنها آشنا سازیم .

تولید کننده رنگ پودری و راهنمای رفع مشکلات ناشی استفاده از رنگ پودری

کم بودن شفافیت و جلای سطوح تمام شده مواقعی که از پودری با شفافیت زیاد استفاده شود

دلیل مشکل :

    آلوده بودن پودر به مواد و پودرهای دیگر یا مشخصات متفاوت.
    حرارت دادن سریع و زیاد در زمان پخت

راه حل :

    تمیز کردن کلی و دقیق کابین پاشش سیستم پودر رسانی و سیستم های گردشی پودر پیش از اضافه کردن پودر تازه.
    شدت حرارت در منطقه ورودی را کم کنید.

تولید کننده رنگ پودری و سوراخهای ریز سوزنی در سطح تمام شده :

دلیل مشکل :

    ضخامت بسیار زیاد لایه رنگ پودری
    مناسب نبودن هوای فشرده و وجود رطوبت داخل آن و خیس بودن قطعه کار

راه حل :

    ضخامت را کم کنید.
    رطوبت موجود در هوای فشرده را با فیلتر هوا حذف کنید.
    خشک کن پس از شستشو را تقویت کنید.
    وجود خلل و فرج را در سطح قطعه خام کنترل کنید. ( به ویژه قطعه چدنی ).

  تولید کننده رنگ پودری
زیاد بودن شفافیت و جلای سطح تمام شده در مواقعی که از رنگ پودری با شفافیت کم استفاده شود:

دلیل مشکل :

نا مناسب بودن طریقه پخت
راه حل :

درجه حرارت کوره و یا زمان پخت را افزایش دهید.

 تولید کننده رنگ پودری

رنگ پریدگی و تغییر شدید رنگ در سطح تمام شده:

دلیل مشکل :

    آلوده بودن کابین و سیستم رنگ قبلی
    فاسد یا آلوده بودن پودر تازه

راه حل :

   پیش از اضافه کردن رنگ تازه به کابین وسیستم
    با شرکت سازنده پودر تماس بگیرید.

لکه ها و خالهای بی مورد در پوشش نهایی :

دلیل مشکل :

    گرده باقیمانده از پودر رنگ قبلی در پیسوله و سیستم رنگ رسانی.
    الک در سیستم بازیافت پودر از کار افتاده و عمل نمی کند.
    مواد خارجی و ذرات گوناگون آلوده از طریق کانوایر و یا آویز به کابین رنگ وارد شده اند.

راه حل :

    سیستم رنگ رسانی و پیسوله را کاملاٌ تمیز نمایند.
    از مقدار هوای فشرده زیاد استفاده نکنید.
    بازرسی و ترمیمیم آن
    کانوایر و آویزها را تمیز نمایید.
    اطراف کابین را با ساخت یک اتاقک بپوشانید.
    محیط اطراف کابین را تمیز کنید.
    با نصب تهویه و تنظیم آن رطوبت هوای اطراف کابین و محل کار را تصحیح کنید.

شاهده حفره ها و گودی ها در سطوح تمام شده:

دلیل مشکل :

    آلوده بودن پودر با مواد آلوده دیگر که در کابین موجود است و با محصول مورد استفاده مطابقت ندارد.
    مواد روغنی به جا مانده بر روی سطوح قطعه مورد نظر که حاکی از کوتاه بودن دوره آماده سازی ( شستشو ) می باشد.
    وجود رطوبت و یا زوغن در هوای مصرفی پیسوله

راه حل :

    قبل از اضافه کردن رنگ تازه سیستم را تمیز کنید.
    سیستم شستشو را کنترل کرده و در صورت نیاز شارژ یا تعویض نمایید.
    با نصب فیلتر و وسایل روغن گیری روغن و آب هوای فشرده را حذف کنید.
 تولید کننده رنگ پودری

وجود خلل و فرج بسیار زیاد در سطح قطعه بعد از رنگ:

دلیل مشکل :

    خیس بودن قطعه (رطوبت در سطح و یا نقاط مختلف قطعه)
    کیفیت پودر مصرفی با فلز مصرفی و قطعه رنگ کاری شده متناسب نیست

راه حل :

    شستشو و خشک کن را کنترل کنید.
    با شرکت سازنده تماس بگیرید.

 تولید کننده رنگ پودری

جهت مشاهده ادامه مطلب در بخش بعدی با ما همراه باشید

 

 

500 کاراکتر باقیمانده است


امتیاز کاربران

ستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعالستاره غیر فعال
 
اشتراک گذاری:
    

تعداد بازدید امروز 343 | تعداد بازدید دیروز 29 | تعداد بازدید هفته 4377 | تعداد بازدید ماه 12230 | تعداد بازدید کل 209474

کلیه حقوق این سایت برای مالک سایت محفوظ است . طراحی سایت توسط آرمان وب

اتصال اینترنت وجود ندارد