فروش رنگ پودری | آشنایی با رنگ پودری و ترکیبات آن : همه ما با فرآیند رنگ های پودری آشنا هستیم. رنگدانه در یک پایه آب یا حلال برای پوشش دادن یک سطح اسپری می شود. در حالی که در نگاه اول ممکن است نتایج رنگ آمیزی و پوشش پودری مشابه به نظر برسد، مزایای متعددی برای پوشش پودری و فرآیند آن نسبت به رنگ آمیزی مرطوب وجود دارد. در این مقاله که توسط مجموعه سایان رنگ، ارائه دهنده ی خدمات خرید و فروش رنگ پودری تهیه شده است نگاهی به رنگ های پودری و ترکیبات آن ها می اندازیم.
فروش رنگ پودری و نگاهی به رنگ های پودری
برای درک کامل مزایای پوشش پودری، ابتدا به این فرآیند نگاه می کنیم. پوشش پودری کاربرد الکترواستاتیک رنگدانه پودری آلی بر روی سطح فلز است. پودر با پخت پخته می شود و یک پوشش سخت و صاف ایجاد می کند.
چندین مرحله برای رسیدن به یک پوشش پودری موثر وجود دارد. ابتدا باید سطح فلز را تمیز کرد تا تمام چربی ها، کثیفی ها یا پوشش های موجود از بین برود و سپس برای تسهیل اتصال خوب، اچ شود. پس از تمیز کردن، سطح باید کاملاً با هوا یا حرارت خشک شود.
هنگامی که سطح آماده شد، پودر را می توان با استفاده از تکنیک اسپری اعمال کرد. نکته منحصر به فرد در مورد پوشش پودری این است که بر خلاف رنگ، پودر خشک است. چیزی که باعث چسبندگی آن به سطح می شود این است که ذرات پودر دارای بار منفی هستند،
در حالی که قسمتی که پودر پوشش داده می شود به صورت الکتریکی زمین شده و پودر را جذب می کند. نتیجه یک پوشش یکنواخت صاف است.
برای سفت شدن و سفت شدن پوشش، آن را در یک کوره پخت قرار می دهند، جایی که پودر حرارت داده می شود تا جاری شود و یک واکنش شیمیایی بین ذرات پودر رخ می دهد.
فروش رنگ پودری و ترکیبات رنگ های پودری
پوشش های پودری، پوشش های آلی هستند که از خشک، جامد (فاقد حلال) تشکیل شده اند. فرمول پایه پودرها از مواد مختلفی تشکیل شده است: رزین، سخت کننده، پرکننده، رنگدانه و مواد افزودنی.
فروش رنگ پودری و استفاده از رزین در رنگ های پودری
امروزه برای پوشش های پودری از دو نوع رزین استفاده می شود: ترموپلاستیک ها یا ترموست.
پودرهای ترموپلاستیک: این پودرها (به عنوان مثال پلی اتیلن، پی وی سی، ...) در هنگام اعمال ذوب شده و به یک لایه (روکش) جریان می یابند. اگر این پوشش بعد از آن گرم شود، لایه ضعیف می شود.
پودرهای ترموست: این پوشش در دمای بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد ذوب می شود و خارج می شود و خشک می شود. این پوشش ها در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا ضعیف نمی شوند. رایج ترین پودرهای ترموست از یک یا چند رزین زیر تشکیل شده است: اپوکسی، پلی استر، پلی استر-اورتان، اکریلات.
فروش رنگ پودری و استفاده از سخت کننده در رنگ های پودری
هاردنر یکی از مهمترین مواد تشکیل دهنده فرمول پودری است. سخت کننده وظیفه پخت پودر را بر عهده دارد و در ارتباط با رزین، ویژگی های خاص پوشش را دیکته می کند: مقاومت شیمیایی، پایداری حرارتی، ویژگی های فیزیکی و مکانیکی.
فروش رنگ پودری و استفاده از رنگدانه در رنگ های پودری
رنگدانه ها برای دادن رنگ استفاده می شوند. رنگدانه های آلی و غیرآلی نیز وجود دارند. بسته به کاربرد، انتخاب بین رنگدانه های سریع نور، ایمن در تماس با غذا یا رنگدانه های پایدار در دما انجام می شود.
فروش رنگ پودری و استفاده از پرکننده در رنگ های پودری
پرکننده ها در پوشش های پودری برای کمک مثبت و فنی به سیستم استفاده می شوند. این می تواند باشد: الف. مقاومت در برابر افتادگی از فیلم ب. برای بهبود مقاومت سایشی ج. برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت.
یک ترکیب پوشش پودری شامل یک یا بیش از یک پلیمر ریز تقسیم شده انتخاب شده از یک کوپلی استر آلیفاتیک-آروماتیک تا حدی تجزیه پذیر، مخلوطی از یک پلی استر الیگومری حلقوی، یک کاتالیزور پلیمریزاسیون باز کننده حلقه و یک کاتالیزور پلیمریزاسیون قابل تجزیه حلقه را نشان می دهد. یک پلی استر قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش تجزیه پذیر و مخلوط های آن. یک کوپلی استر آروماتیک آلیفاتیک ترجیحی پلی (بوتیلن آدیپات-کو-ترفتالات) است. این ترکیب باعث تشکیل یک پوشش نازک و مقاوم در برابر آب می شود که ادعا می شود خواص ظاهری عالی دارد و در نتیجه هزینه ساخت پوشش قابل تجزیه را کاهش می دهد. این ترکیب مزیت فوری کاهش ضایعات را از طریق بازیابی مواد پودری ارائه می دهد.
اشتراک
گزارش
نظرات من