رنگ پودری و آشنایی با ترکیبات آن

User Rating: 0 / 5

رنگ پودری و آشنایی با ترکیبات آن : رنگ پودری حلال ندارد وفرمولاسیون کلی رنگ پودری شامل رزین ،عامل سخت کننده ،پیگمنت رنگی ، مواد افزودنی وپرکننده های گوناگون می باشد.

بررسی رنگ پودری و ترکیبات آن

اجرای رنگ پودری سطح قطعه ای که قصد رنگ آمیزی با رنگ پودری را بر روی آن دارید ابتدا زیر سازی وآماده سازی می شود(چربی گیری،سند بلاست ، فسفاته ویا کروماته)سپس باردارشدن ذرات پودر وهوا به وسیله ایجاد ولتاژبالا توسط دستگاه رنگپاش رنگ پودری صورت می پذیرد،در مرحله بعدی قطعه به کوره پخت منتقل می گردد و دراین مرحله رنگ پودری ذوب شده وبا انجام فعل وانفعالات شیمیایی پخت صورت می گیرد.

بررسی مزایای رنگ پودری

1- مقدار مصرف :
هر کیلو گرم رنگ معادل 5/2 کیلوگرم رنگ مایع سطح رنگ آمیزی را پوشش می دهد.
2- کاربری راحت:
رنگهای پودری آماده مصرف بوده و احتیاجی به هم زدن رنگ،رقیق کردن وتنظیم ویسکوزیته ندارند.
3-تنوع داشتن در انتخاب انواع رنگ:
قابلیت انتخاب انواع روکشهای صاف،متالیک،چرمی بافت دار با براقیتها ورنگهای گوناگون
4-ایجاد ضخامت بالا:
حتی با یکبار اسپری 70میکرون ضخامت رنگ روی قطعه با رنگ ایجاد میشود و همچنین پدیده نامطلوب شره کردن رنگ اصلا به وجود نمی آید.
5-صرفه جویی در مصرف انرژی:
زمان ودمای پخت برای رنگ کمتر از رنگ کوره ای مایع می باشد.
6-احتیاج به حداقل آموزش:
اپراتوری که رنگ را اسپری می کند در مقایسه با رنگهای مایع احتیاج به آموزش ساده وکمتری دارد.
7- قابلیت تصحیح رنگ آمیزی:
اشتباهات پاشش رنگ بر سطح به وسیله پمپ باد قابل رفع وامکان دوباره کاری میسر می باشد،اما در سیستمهای رنگ آمیزی مایع، رنگبر لازم است.
8- مقاومت بالای شیمیایی وفیزیکی رنگ :
تحمل کردن بیش از 700ساعت تست سالت اسپری، تست ضربه و خمش قطعه ای که بر روی آن رنگ پاشیده شده است.
9- بدون خطر آتش سوزی و سلامت پرسنل خط رنگ پودری:
به دلیل عدم وجود حلال یا تینر در رنگ خط،آتش سوزی وجود ندارد.
بخارات مضر حلالهای رنگ در محیط وجود ندارد ، پس مشکلات تنفسی برای پرسنل رخ نمی دهد،همچنین برای رنگ نیازی به تمیزکاری پوست با تینر نبوده ولذا حساسیتهای رایج نیز به وجود نمی آیند.
10-کم شدن زمان رنگ آمیزی از طریق این نوع و در نتیجه سرعت در تولید:
مجموعه زمانهای آماده سازی رنگهای مایع برای پاشش ،مدت زمان انتظار قطعه رنگ شده پیش از عملیات پخت،زمان طولانی پخت و زمان تمیزکاری های بعدی ،با استفاده از این نوع رنگ صرفه جویی شده و در نتیجه هزینه های پرسنلی مربوطه نیز کاهش می یابد.
11- کیفیت ممتاز:
سطوح رنگ آمیزی شده با رنگ در قیاس با رنگ مایع یکنواخت و زیباتر می باشد ،واین مسئله در قطعات فلزی با انحناء نمود بیشتری دارد.
12-کم شدن ضایعات :
در سیستم رنگ آمیزی مایع حداقل 50%پرت رنگ(غیر قابل بازیافت) وجود دارد ،به علاوه 23%ضایعات ناشی از تبخیر حلال درفرآیند پخت ونیز 14%کاهش حجم در طی پخت روکش داریم که در آخر تنها13%کل رنگ پاشش شده روی سطوح باقی می ماند اما در سیستم این نوع رنگ اگر چه 30%ضایعات ناشی از اسپری وجود دارد ولی بخش اعظم آن قابل بازیافت واستفاده مجدد است پس در کل بیش از 95%رنگ پودری پاشش شده روی سطح باقی می ماند و رنگ در طی فرآیند پخت کاهش نمی یابد.