صرفه جویی در هزینه و انرژی

User Rating: 0 / 5

زمینه های ویژه ای که نتایج اقتصادی سیستمهای پوشش پودری را تحت تاثیر قرار می دهند ،عبارتند از:صرفه جویی در انرژی ،صرفه جویی در نیروی کار،راندمان بالای بهره برداری،فاکتورهای زیست محیطی ،ایمنی دستگاه و هزینه های عمده.

صرفه جویی در انرژی

یکی از مهمترین نتایج پوشش پودری این است که برای اتاقک پاشش پودر نیازی به ایجاد هوای خاصی نمی باشد.

از آنجایی که در دمای اتاق،پودر شامل هیچ ترکیب فراری نمی باشد هوای فراهم آمده می تواند به دستگاه بازخور شود.

نتایج واقعی برای دستگاه جایی خواهد بود که هوای خروجی در موقعیت غالب قرار داشته باشد.

هزینه گرم کردن هوای ساخته شده برای اتاقک پاشش پودر در بیشتر عملکردهای پوشش دادن یک میزان قابل اندازه گیری می باشد و اگر بتوان از آن اجتناب کرد صرفه جویی قابل ملاحظه ای را در هزینه به همراه خواهد داشت.

دیگر نتیجه مشخص اقتصادی پوشش پودری،کمترین مقدار تهویه هوای لازم برای سیستم می باشد.

این مقدار در مقابل هوای لازم برای تمام گونه های سیستمهای پوششی مایع از قبیل پایه آبی،رنگهای با درصد جامد بالا و پوشش دادن بطریقه الکتریکی ناچیز می باشد.

N.F.P.A.86-A به ۱۰۰۰۰ SCF هوا برای خارج کردن هر گالن حلال از کوره نیاز دارد.

N.F.P.A توصیه میکند که فقط ۱۵۰۰ SCF هوا برای هر پوند مواد فرار پودر اسپری شده مورد نیاز است .

عموما مقدار مواد فرار در پودر کمترین حد ممکن می باشد.

از آنجاییکه این مقدار فرار از یک نوع پودر به نوع دیگر تفاوت دارد،یک مصرف کننده در هر آنالیز کاربردی باید این فاکتور را در حد بحرانیدر نظر بگیرد.

صرفه جویی در هزینه و انرژی

صرفه جویی در انرژی

یکی از مهمترین نتایج پوشش پودری این است که برای اتاقک پاشش پودر نیازی به ایجاد هوای خاصی نمی باشد.

از آنجایی که در دمای اتاق،پودر شامل هیچ ترکیب فراری نمی باشد هوای فراهم آمده می تواند به دستگاه بازخور شود.

نتایج واقعی برای دستگاه جایی خواهد بود که هوای خروجی در موقعیت غالب قرار داشته باشد.

دیگر نتیجه مشخص اقتصادی پوشش پودری،کمترین مقدار تهویه هوای لازم برای سیستم می باشد.

N.F.P.A.86-A به ۱۰۰۰۰ SCF هوا برای خارج کردن هر گالن حلال از کوره نیاز دارد.

N.F.P.A توصیه میکند که فقط ۱۵۰۰ SCF هوا برای هر پوند مواد فرار پودر اسپری شده مورد نیاز است .