چه در زمینه پوشش های پودری تازه کار باشید یا یک حرفه ای با تجربه، احتمالاً به خوبی می دانید که پوشش پودری فوق العاده است روش رنگ آمیزی است که سخت، بادوام و زیبا ایجاد می کند تمام کردن مهم نیست که از یک اسلحه تک یا کوچک استفاده می کنید فر یا یک خط بزرگ کاملاً خودکار، فرآیند اساساً انجام می شود همان از تفنگ پاشش پودری استفاده می شود که در صورت تحریک به ذرات پودر عبوری بار الکترواستاتیک می دهد. شرکت سایان رنگ تولید کننده رنگ پودری و رنگ های الکترواستاتیک تهیه و تنظیم این مقاله را بر عهده داشته است.
روش کار رنگ های پودری
از آنجایی که قطعاتی که قرار است پوشش داده شوند، پودر می شوند از طریق فرآیند الکترواستاتیک به سمت قطعه جذب می شود. یک بار پودر اعمال می شود قطعات در یک کوره پخت می شوند که پودر را ذوب کرده و به سطح قطعه متصل می کند و پوششی محکم، مقاوم در برابر خش و زیبا ایجاد می کند. به معنای واقعی کلمه هزاران کاربرد مختلف برای پودر وجود دارد پوشش ها پوشش پودری عمدتا بر روی فلزات استفاده می شود، بنابراین عالی است برای قطعات صنعتی، تجهیزات پزشکی، کاربردهای معماری، پالایش خودرو، قطعات دوچرخه، لوازم خانگی، مبلمان، محوطه، تریلر، روشنایی ... لیست ادامه دارد! انواع مختلفی از پودرها استفاده می شود که هر کدام دارای ویژگی های خاص خود هستند ویژگی ها و برنامه های کاربردی خود را، بنابراین مطمئن شوید که شما نوع مناسب پودر و سپس انتخاب رنگ برای یک کاربرد موفق بسیار مهم است.
تولید کننده رنگ پودری | در سیستم پیش تصفیه/شستشوی پوشش های پودری در مقایسه با رنگ های مایع تفاوتی وجود دارد؟
پوششهای پودری میتوانند عملکرد بهتری نسبت به مایعات داشته باشند، زمانی که روی قسمتی که به درستی از قبل تصفیه شده استفاده میشود. رنگهای حلال معمولاً نسبت به خاکهای ارگانیک باقیمانده بر روی قطعه کار با تمیز کردن سطح پایین تر عمل می کنند. از آنجایی که پودر حلال ندارد، باید مطمئن شوید که واشر کار تمیز کردن را به خوبی انجام می دهد. این فقط یک عمل عملیاتی خوب است و یک نیاز غیر معمول نیست. فسفات آهن رایج ترین پیش تصفیه مورد استفاده در پوشش های پودری است. با این حال، اگر بالاترین سطح کارایی مورد نیاز باشد، فسفات روی با پودر نیز به طور قابل توجهی کار می کند.
تولید کننده رنگ پودری | رنگ پودری با محیط تا چه مقدار باید سازگار باشد؟
فناوری ساخت معمولاً در هنگام طراحی اجزا در مرکز توجه قرار می گیرد - کیفیت سطح و حفاظت در برابر خوردگی اغلب نادیده گرفته می شود. با این حال، این اغلب باعث تلاش های غیر ضروری و هزینه های اضافی بعدا می شود. بنابراین باید توجه ویژه ای به سوراخ ها، برش ها، لبه های کاذب، شکاف های باریک، شکاف ها، انتقال های مقطعی، شعاع های انتقال کوچک در فیله ها و موارد مشابه شود. به ویژه، در مورد قطعات کار ساخته شده از ورق فلز، حتی حداقل گرد شدن لبه ها می تواند حفاظت در برابر خوردگی را در این مناطق بحرانی افزایش دهد. در مقایسه با لبه های تیز و کار نشده، مواد پوششی به میزان قابل توجهی پس از تولید قطعات ورق فلزی به لبه های گرد می چسبند.
زیرلایه های فلزی مانند فولاد، فولاد گالوانیزه و آلومینیوم با استفاده از فرآیندهای شیمیایی مرطوب با مواد تمیزکننده که با مواد و آلودگی مطابقت دارند تمیز می شوند. بسته به نوع آلودگی که باید حذف شود، می توان از فرآیندهای خشک مانند تمیز کردن برف جت CO2 و همچنین تمیز کردن پلاسما و لیزر برای تمیز کردن دقیق استفاده کرد. در مورد پیش تصفیه زیرلایه های فلزی، گرایش به سمت سیستم های نانوسرامیکی (که با انواع فلزات سازگار هستند) در حال افزایش است. این جایگزین ها برای فسفاته کردن آهن و روی معمولی مزایای اقتصادی، زیست محیطی و مهندسی فرآیند را ارائه می دهند. حفاظت از خوردگی قابل دستیابی با آنچه که توسط فسفاته کردن روی ارائه می شود قابل مقایسه است یا حتی ممکن است از آن پیشی بگیرد.
سیستمهای رنگ پودری جدید و توسعهیافتهتر، الزامات سختگیرانهتری برای محافظت در برابر خوردگی، ضد گرافیتی، اثرات فلزی، انعکاس گرما، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و هوا، پوششهای دمای پایین، مقاومت در برابر خراش یا ویژگیهای ضد میکروبی را رعایت میکنند. میناهای پودری فلزی نوآورانه نه تنها - فقط با یک لایه - ایجاد ظاهری مشابه با سطحی که با رنگ مایع پوشانده شده است، ایجاد می کند، بلکه جلوه هایی را نیز ایجاد می کند که از همه زوایای دید قابل مشاهده است. در این میان، سیستمهای لعاب پودری برای سطوح مات کسلکننده، که در معماری محبوب هستند، و همچنین برای کاربردهای خودرو، ورزش و مبلمان در دسترس هستند. آنها همچنین می توانند سطوح بالایی از پایداری براقیت را در دماهای مختلف پخت و با ضخامت های مختلف بستر فراهم کنند.
برای ارتباط با مجموعه سایان رنگ به منوی تماس با ما مراجعه نمایید
اشتراک
گزارش
نظرات من